Hava beslemeli temiz oda - filtreleme ve arıtma - sirkülasyon için dönüş havası, toz, bakteri,
Parçacıklar ve diğer katı parçacıklar, üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ilgili temizlik derecesini elde etmek için büyük ölçüde azaltılır. Basitçe söylemek gerekirse, temiz oda mühendisliği "hava akışı" olan bir aşamadır.
Projeyi kapatın, sonra temiz odanın çalışmasında hava akışı bu zehirlerden etkilenir mi?
hava akımı modeli
Hava akışı biçimleri genellikle türbülans ve laminer akış olarak ikiye ayrılır. Türbülans havanın düzensiz akışı, laminar akış ise havanın paralel akışıdır. Türbülansın saflaştırma prensibi “seyreltme”dir. Laminer akışın saflaştırma prensibi "piston out" dur. Temiz odayı bir silindir olarak alın, o zaman laminer akış bir pistondur ve temiz taze hava doğrudan iç havayı dışarı iter. Hava akış şekli seçiminde çeşitli faktörleri dikkate almamız gerekir.
Etkileyen faktör
Hava akış hızı yönü, iç mekan temizlik derecesinden etkilenir. Karşılık gelen temizlik derecesi altında seçilen sığlığın etkinliği, hava akış hızını etkileyecektir. Odada toz üreten ekipman varsa, iç mekan temizliğini sağlamak için hava değişim oranını hızlandırmak için daha düşük verimli bir filtre kullanılabilir veya enerji tüketiminden tasarruf etmek için hava akış hızını azaltmak için daha yüksek verimli bir filtre kullanılabilir.
2, hava akımı engellerin geriye doğru oluşmasını, temiz havanın sürekli iletimini sağlayarak yerinde akış oluşmasına neden olur. Bu nedenle, temiz odadaki aletler ve ekipman makul bir şekilde yerleştirilmelidir ve girdap temsilini daha düşük bir seviyeye indirmek için her işlemin pişirme yüzeyine dönüş havası delikleri açılabilir. İç dekorasyon malzemelerinin seçimi de makul ve uyumlu olmalı ve hava akışının mümkün olduğunca girdap oluşturmasını önlemek için ekipman çok önceden planlanmalıdır.
3. Hava akış hızı üzerinde belirli bir etkiye sahip olacak proses ekipmanı, personel, oda montaj malzemeleri, aydınlatma cihazları vb. gibi tozsuz ekipmanı etkileyen birçok hava akış faktörü vardır. Farklı ekipmanların yüzeyindeki hava dağıtım noktasına da dikkat edilmesi gerektiğinden, hava akışının akmasını sağlamak için temiz oda alanı ile çalışma plakası arasındaki 2/3 yerde bulunmalıdır. operatör çalışırken proses alanının içinden operasyon alanına. Saptırma noktası proses alanının önüne konfigüre edilirse toz uzaklaştırılacaktır, bu uygunsuz bir hava akımı saptırması olacaktır, bu sırada hava akışının çoğu proses alanına akacaktır, tozun çalışmasından kaynaklanan toz operatör ekipmanın arkasına alınacak, masa kirlenecek, verim düşecektir.