giriiş
Granülat teknolojisi: Toz, Erimiş Çözelti, Sulu Çözelti Formları, vb.
Granülasyon amaçları
1. Ambalaj ve tabletlemeyi kolaylaştırmak için akış yeteneğini geliştirmek;
2. Parçacık boyutu ve yoğunluktaki fark nedeniyle bileşenlerin ayrılmasından kaçının;
3. yığın yoğunluğunu ayarlayın ve çözünürlüğü iyileştirin;
4. Tozun makinelerin duvarlarına kaldırılmasını ve bağlanmasını önlemek;
5. Ürünlerin kullanımını ve taşımasını ve geliştirilmesini kolaylaştırmak;
6. Tablet hazırlama işleminde basınç iletiminin tekdüzeliğini artırın;
Farmasötik Granülatör Ayrıntılı Giriş
(İ) Islak granülasyon
Islak Granülasyon: Yumuşak malzemeler oluşturmak için ilaç tozuna bir yapıştırıcı veya ıslatma maddesi ekleyin, daha sonra ıslak granüller oluşturmak için elemeyin ve bu yöntemle yapılan bitmiş ürünler oluşturacak şekilde düzenleyin . Granüller iyi yüzey modifikasyonu, güzel görünüm, güçlü aşçılaşma direnci, iyi sıkıştırma ve şekillendirme {{1} oluşur. Endüstri .
Mekanizma: Birincisi, yapışkandaki sıvı, parçacıklar arasında yapışkan bir kuvvet üreten ilaç tozunu uyarır; ve sonra ıslak parçacıklar sıvı ve dış mekanik kuvvetin etkisi altında belirli bir şekil ve boyuttaki parçacıklara dönüştürülür; ve son olarak oluşturulan parçacıklar kurutulur ve granüller halinde birleştirilir .
Ortak Ekipman: Farmasötik salınımlı granülatör ve yüksek hızlı karıştırma granülatör
Dört çeşit ekran: naylon tel, galvanizli demir tel, paslanmaz çelik tel, plaka .
(2) Tek adımlı granülatör
Tek aşamalı granülatör: hammaddeyi ve yardımcı malzemeyi karıştırın, yapıştırıcıyı püskürtün ve granül yapmak için karışımı karıştırın ve daha sonra granülleri kurutun . Tüm işlemler bir ekipmanda gerçekleştirilir; Bu yönteme, akışkan sprey granülasyonu olarak da bilinen tek aşamalı granülasyon denir .
Özellikler: Yöntem, hammaddeyi yardımcı malzeme ile karıştırır, granüller yapar, granüller kurar ve hatta bir ekipmana granülleri kaplayabilir ., elde edilen granüllerin çalışması kolaydır, zamandan tasarruf sağlar ve elde edilen granüllerin düşük yoğunluğuna, tek tip boyutta, iyi akışkanlık ve oluşan gişe vardır. küçük .
(3) Sprey Granülasyonu
Sprey Granülasyonu: Hammaddeyi, yardımcı malzemeleri ve yapıştırıcıyı karıştırın, yaklaşık%50 -60 katı içerikle bir ilaç çözeltisi veya süspansiyon yapmak için karışımı sürekli olarak karıştırın ve daha sonra çözeltiyi veya süspansiyonu kurutma odasına bir pompayla yüksek basınçlı bir püskürtme, hızlı bir şekilde kurutucu, hızlı bir şekilde kurutucu, hızlı bir şekilde kurutucu ve sıcak havalandırıcı elde ederek püskürtüyor ve Doğrudan .
Özellikler: Sıvı doğrudan katı toza dönüştürülür . Fogdrops'un yüzey alanı sıvıdan daha büyüktür . Sıcak hava sıcaklığı yüksektir . Kurutma hızı çok hızlıdır .} Kurutma hızı çok hızlıdır ., malzemelerin ısıtıldığı zaman son derece kısa olduğu için, malzemelerin sıcaklığı nispeten düşüktür, bu nedenle malzemelerin sıcaklığı nispeten düşüktür. Malzemeler .
Antibiyotik enjeksiyonlarının üretimi, mikrokapsüllerin hazırlanması, katı dispersiyon araştırması ve Çin bitkisel ilaç ekstraktlarının kurutulması sprey granülasyon teknolojisini benimsemektedir .
(4) Kuru granülasyon
Dry granulation: Mix the drug powder well (a diluent can be added if necessary), compress the mixture into blocks directly with an appropriate equipment (by pressing method or rolling method), and break them into granules of the required size. This method generates an adhesive force among particles by relying on the compressing force.
Özellikler: Bu yöntem genellikle termosensitif malzemeler, suda kararsız olan ve sıkıştırma ile kolayca oluşan ilaçlarla uğraşmak için kullanılır . Basit, emek tasarrufu sağlayan ve zaman kazandıran . Bununla birlikte, kristal dönüşüm ve aktivite düşüşlerine dikkat edilmelidir .
Popüler Etiketler: Farmasötik Granülatör, Çin İlaç Granülatör Tedarikçileri, Üreticiler, Fabrika, katı doz tablet makinesi, Farmasötik mobil pazarlama ekipmanı, farmasötik kalibrasyon ekipmanı, dozaj denge makinesi, kapsül üretim makinesi, Tablet Kalınlık Ölçüm Makinesi
