Farmasötik doldurma makinesi nedir
Dolgu makinesi, ürünü torbaya, torbaya veya çöp kutusu veya şişe gibi kaplara doldurmak için paketleme makineleridir. Doldurma makinesi türleri sıvı, macun, granül ve toz ürünlerine bağlı olarak farklılık gösterir.
Bir farmasötik dolgu makinesi, parçacıkları çıkararak ve yüksek kaliteli, steril kaplar sağlayarak üretimin artırılmasına yardımcı olur. Gezegenli mikser kapsülleri doldurmak için de kullanılabilir ve hatta zaman/basınç sistemleri ile entegre edilebilir. Yüksek kaliteli bir farmasötik dolgu makinesi tamamen otomatiktir ve daha küçük boşlukları verimli bir şekilde doldurmasını sağlar.
Bir farmasötik dolgu makinesi, dökme farmasötik üretimi için ideal bir makine parçasıdır. Sıvı kapasiteleri değiştirebilen otomatik bir doldurma makinesidir. Bu makineler genellikle programlanabilir ve kullanıcının doldurulacak dozu seçmesine izin verir. Birkaç tip farmasötik dolgu makinesi vardır ve her tür belirli bir miktar ve tutarlılığa göre programlanabilir.
Tipik bir tek başlı dolgu makinesinin aksine, çok avlu bir farmasötik dolgu makinesi büyük miktarda esnekliğe sahiptir. Çoğu uygulama türünü işleyebilir ve aynı anda daha fazla kap işleme yeteneği başka bir büyük faydadır. Her türlü ilacı doldurabilir ve kesinti süresini azaltabilir. Tüm bu özellikler, şirketlerin pahalı bir peristaltik pompaya güvenmeden operasyonlarını çalıştırmasını kolaylaştırabilir.
Bir farmasötik dolgu makinesi, ilaç ürünlerini paketlemek için bir cihazdır. FDA, tüm ürünlerin eşit olarak paketlenmesini ve bir makinenin kimyasal olarak uyumlu olması gerekir. Makinenin farklı ürünler için birkaç bağlantı noktası olması gerekir. Ayrıca bir dağıtıcı ile donatılmalıdır. Kullanımı kolay olmalı. Bunun yanı sıra, makine farklı viskoziteler için tasarlanmalıdır. Ayrıca, ünite çok çeşitli sıvıları barındırabilmelidir.
Bir farmasötik dolgu makinesi, şişeleri bir sıvı veya jel ile dolduran bir cihazdır. Ayrıca çeşitli diğer ekipmanlar da içerebilir. Bazı farmasötik dolgu makineleri etiketleme makinelerini içerir.
Bir farmasötik doldurma makinesi, çok çeşitli farklı sıvı ve tozları işleyebilmelidir. Sıvı ve tozları işleyebilmelidir. Makine maksimum hijyen için bir sistem olmalıdır. Pürüzsüz bir yüzeye ve hijyenik bir tasarıma sahip olmalıdır.
Önceden doldurulmuş şırınga dolgu sızdırmazlık hattı
Aseptik önceden doldurulmuş şırınga dolgusu ve sızdırmazlık hattı esas olarak farmasötik bitkilerdeki petek tepsilerindeki tek kullanımlık şırıngaların ambalajı, yırtılması, doldurulması ve tıkanması için kullanılır. Plastik/cam önceden doldurulmuş şırıngalar her türlü torbalı/iç içe kutu için mevcuttur.
Flakon yıkama doldurma kapma hattı
Flakon doldurma üretim hattı, 2-25 ml flakon sıvı enjeksiyonlarının üretimi için uygundur. Su püskürtme, ultrasonik kaba yıkama, şişe dış duvarının su yıkama, şişe iç duvarının iki kez geri dönüştürülmüş su yıkaması, hava üfleme, temiz su yıkama, iki kez temiz hava üfleme, şişe dış duvarının üfleme, ön ısıtma, kurutma, sterilizasyon ve tamamlayabilir.
Flakon tozu doldurma kapma hattı
Flakon tozu doldurma makinesi, cam şişeler ve plastik şişeler üzerinde dolgu, durdurma ve vidalama kapağı (kapma) gerçekleştirebilir. Yüksek hassasiyetli, güvenilir çalışma ve uzun hizmet ömrü ile Japonya'dan ithal edilen kapalı yüksek hassasiyetli bir kam konumlandırma cihazı benimser.
Enjeksiyon şişesi tozu doldurma hattı
Flakon tozu doldurma makinesi, cam şişeler ve plastik şişeler üzerinde dolgu, durdurma ve vidalama kapağı (kapma) gerçekleştirebilir. Yüksek hassasiyetli, güvenilir çalışma ve uzun hizmet ömrü ile Japonya'dan ithal edilen kapalı yüksek hassasiyetli bir kam konumlandırma cihazı benimser.
Farmasötik ekipman, eczaneyi, özellikle farmasötik işleme teknolojisi, biyoteknoloji, kimya, metal malzeme bilimi, mekanik prensip, elektrik mühendisliği, soğutma teknolojisi, hvac teknolojisi, hidrolik ve pnömatik teknoloji, bilgisayar vb.
Bu makine, yalnızca ortak ampul doldurma ve sızdırmazlık makinelerinin işlevini ve özelliklerini korumakla kalmaz, aynı zamanda genel performansını da geliştirir: 1-5 ml ampulü doldurma için sadece birkaç parça gereklidir.
Flakon doldurma makinesi, dünyanın biyolojik ve kan ürün mühendisliğinin gelişimine uyum sağlamak için fabrikamız tarafından geliştirilen yeni bir üründür. Bu makine gelişmiş kontrol sistemi, doğru doldurma, istikrarlı performansa ve güzel görünüme sahiptir.
Flakon tozu doldurma makinesi, cam şişeler ve plastik şişeler üzerinde dolgu, durdurma ve vidalama kapağı (kapma) gerçekleştirebilir. Yüksek hassasiyetli, güvenilir çalışma ve uzun hizmet ömrü ile Japonya'dan ithal edilen kapalı yüksek hassasiyetli bir kam konumlandırma cihazı benimser.
Şurup doldurma makinesi, cam şurup şişelerini, cam infüzyon şişelerini veya benzeri şişeleri doldurmak ve kapatmak için hepsi bir arada bir makinedir.
Neden Bizi Seçin
Rekabetçi Fiyatlandırma
Kaliteden ödün vermeden hizmetlerimiz için rekabetçi fiyatlandırma sunuyoruz. Fiyatlarımız şeffaftır ve gizli ücretlere veya ücretlere inanmıyoruz.
Kalite güvencesi
Tüm hizmetlerimizin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlamak için titiz bir kalite güvence sürecimiz var. Kalite analistleri ekibimiz, her projeyi müşteriye teslim edilmeden önce iyice kontrol eder.
Uzmanlık ve deneyim
Uzman ekibimiz, müşterilerimize yüksek kaliteli hizmetler sunma konusunda yıllarca deneyime sahiptir. Yalnızca olağanüstü sonuçlar verdiği kanıtlanmış bir geçmişe sahip en iyi profesyonelleri işe alıyoruz.
Son teknoloji
Yüksek kaliteli hizmetler sunmak için en son teknolojiyi ve araçları kullanıyoruz. Ekibimiz teknolojideki ve teknolojideki ilerlemelerde bilgili ve bunları en iyi sonuçları sağlamak için kullanıyor.
Tek elden hizmet
Size en hızlı yanıt, en iyi fiyat, en iyi kalite ve en eksiksiz satış sonrası hizmet sunmaya söz veriyoruz.
Müşteri Memnuniyeti
Müşterilerimizin beklentilerini aşan yüksek kaliteli hizmetler sunmaya kararlıyız. Müşterilerimizin hizmetlerimizden memnun olmasını ve ihtiyaçlarının karşılandığından emin olmak için onlarla yakın çalışmasını sağlamaya çalışıyoruz.
Farmasötik dolgu makineleri türleri
Her biri belirli uygulamalar ve üretim gereksinimleri için tasarlanmış, piyasada bulunan çeşitli ilaç dolgu makineleri vardır. En yaygın doldurma makinesi türleri şunlardır:
Hacimsel dolgu makineleri
Volumetrik doldurma makineleri, pistonlar veya önceden ayarlanmış bir sıvı ilaç hacmini kaplara ölçen ve dağıtan dolgu nozulları ile donatılmıştır. Bu makineler, değişen viskozitlere sahip sıvıları doldurmak için idealdir ve çok çeşitli konteyner boyutlarını doldurmak için kullanılabilir.
Peristaltik dolum makineleri
Peristaltik doldurma makineleri, sıvı ilacı bir rezervuardan kaplara aktarmak için dönen bir silindir mekanizması kullanır. Bu makineler, ilacın sterilitesini koruma ve kontaminasyonu önleme yetenekleri için popülerdir, bu da onları hassas farmasötik ürünleri doldurmaya uygun hale getirir.
Burgu doldurma makineleri
Burgu doldurma makineleri, dönen bir vida mekanizması kullanarak kuru toz ilaçlarını kaplara doldurmak için tasarlanmıştır. Bu makineler, toz ilaçları doğru bir şekilde doldurmak için idealdir ve çok çeşitli konteyner boyutlarını işleme yeteneğine sahiptir.
Zaman Yerçekimi Doldurma Makineleri
Zaman yerçekimi doldurma makineleri, kapları sıvı ilaçla doldurmak için yerçekimi kuvvetine dayanır. Bu makineler düşük viskoziteli sıvıları doldurmak için uygundur ve yaygın olarak yüksek hızlı üretim hatları için kullanılır.
Aseptik dolum makineleri
Aseptik dolum makineleri, kapları steril bir ortamda doldurmak ve mühürlemek için tasarlanmıştır, bu da ilacın kontaminasyondan uzak kalmasını sağlar. Bu makineler enjekte edilebilir ilaçların ve diğer steril farmasötik ürünlerin üretimi için gereklidir.
Doğru sıvı doldurma makinesini nasıl seçerim
Söz konusu sıvı serbestçe akıyor mu yoksa daha yüksek viskozite mi? Genel olarak, bir sıvının viskozitesi ne kadar yüksek olursa, daha az doldurma seçeneği mevcuttur. Ücretsiz akışlı, düşük viskozite sıvıları, önceden belirlenmiş bir sıvı miktarını yerleştirmek için pnömatik olarak güçlendirilmiş bir piston kullanan bir hacimsel sistemle veya şişeye sıvı çekmek için sıvı çekmek için sıvı dolma sistemi kullanan bir hacimsel sistem ile doldurulabilir.
Bir kabın yapıldığı boyut, şekil ve malzeme, doldurmak için kullanılan makine türünü etkileyecektir. Çoğu sert plastik veya cam şişe, vakum seviyesi dolgu makinesi ile daha ince, serbest akışlı sıvılarla doldurulabilirken, kavanozlar, esnek şişeler veya torbalar hacimsel bir doldurma sistemi gerektirecektir. 5- litrelerin üzerindeki büyük kaplar, operatörün kapları zemin seviyesinde doldurmasına izin vermek için mobil bir 'gezici nozul' ile hacimsel bir sistem gerektirebilir.
Gerekli doğruluk seviyesi, sıvı doldurma sistemi seçimini de etkileyebilir. Bitmiş ürünün şişe içinde göründüğü ve bir perakende ortamında görüntülendiği durumlarda, bir kapum seviyesi doldurma sistemi uygun olabilir, çünkü şişeleri bir kaptan diğerine farklılıklardan bağımsız olarak aynı yüksekliğe dolduracaktır. Bu, cam kalınlığı önemli ölçüde değişebileceğinden cam şişeleri doldururken özellikle kullanışlıdır. Tutarlı, güvenilir bir dolgu hacminin gerekli olduğu ve bir rafta yan yana gösterilen birkaç şişenin estetiği önemli değildir, hacimsel bir dolgu sistemi (yaygın olarak +/{-0}. 5%). Volumetrik doldurma sistemleri daha geniş viskozite ve konteyner tipleri ile çalışır.
Doldurulacak kap sayısı, uygun doldurma sisteminin sahip olması gereken otomasyon seviyesi ile doğrudan bir korelasyona sahiptir. Birkaç düzine ve birkaç yüz arasında üretim ölçekleri-çoğu durumda-manuel veya yarı otomatik dolgu sistemi kullanılarak elde edilebilirken, 1, 000 'nin düzenli üretim, yüksek üretim oranı elde etmek için doldurma işlemi boyunca daha yüksek bir otomasyon gerektirmesi muhtemeldir. Yarı otomatik ve manuel doldurma sistemleri, tam otomatik doldurma sistemlerinden farklı bir doldurma uygulaması için temiz ve değişim için daha hızlı olma eğilimindedir. Üretim ölçekleri çeşitli şekillerde arttırılabilir: konveyör sistemleri dolma işleminden otomatik olarak kapsayıcıları geçebilir, 12 konteyneri eşzamanlı olarak doldurabilir, rotary Ifmed ve dışa beslenmiş tablolar, operatörlerin daha fazla hızlı bir şekilde kalmasına izin verebilir. Üretim çıktısını daha da artırmak için sınırlama ve etiketleme gibi ek sistemler de eklenebilir.
Yukarıda listelenen öğelerin yanı sıra, uygulamanız için doğru doldurma makinesini seçerken dikkate alınması gereken birkaç şey daha vardır. Sıvı tipi önemli bir faktördür. Doldurma makinelerimizdeki temas parçaları gıda ve farmasötik dereceli 316 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Viski veya yazıcı mürekkebi, boya veya araba balmumu olsun, doldurulacak sıvı tipine uyacak şekilde genellikle belirtilir; Doldurma sistemi içinde kullanılan malzemelerin kontaminasyon veya erken conta bozulması ve başarısızlığını önlemek için uygun olması gerekir. Örneğin, dağıtım asitlerinin zorluklarına dayanabilen piston contaları, yiyecek veya içecek üretiminde kullanılmak üzere akredite olmayabilir. Sıvı tipinden etkilenen bir diğer madde kullanılan nozullardır. Her uygulamaya, konteyner türlerine ve dolgu hacmine uyacak şekilde nozullar yapılır. Genellikle göz ardı edilmesine rağmen, nozul tasarımı, bir dolgu sisteminin kapları tekrar tekrar temiz ve verimli bir şekilde doldurma kabiliyeti üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir.

1. Doldurma makinesi çalıştırılmadan önce, güvenlik tesislerinin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
2. Doldurma makinesine başlamadan önce, tüm su tanklarında su olup olmadığını, zincir plakasının sıkışıp kalmadığını, konveyör bandında, kutuda bir kapakla bir şişe kapağı olup olmadığını ve birkaç varil su, elektrik ve hava olup olmadığını ve her bir öğenin atılmasını bekleyin. Hazır bastıktan sonra ana güç kaynağını açın, güç göstergesi açık, arıza göstergesi ve acil durdurma göstergesi kapalıdır. Başlangıç koşulları karşılandığında, kontrol kutusundaki Başlat düğmesine ve yakıt ikmal noktasının başlatma anahtarına basın. Buzzer 3 sesli bir uyarı verdikten sonra, tüm makine çalışmaya başlar ve yıkama, yıkama ve doldurma otomatik çalışma moduna girer. Makine durduktan sonra, makineyi durdurmak ve ana güç kaynağını kapatmak için durdurma düğmesine ve doldurma yerindeki kontrol kutusuna basın.
3. Doldurma makinesinin kullanılmasından önce muayene: Makine takıldıktan sonra gücü açın, üç fazlı motoru çalıştırmaya çalışın, doğru dönme yönünü sağlayın, sıkıştırılmış havanın basıncını ve akışını sağlayın ve motorun ve yatağın yağlamaya ihtiyaç duyup duymadığını kontrol edin. Yağ olmadan çalışması kesinlikle yasaktır. Makineyi normal olduktan sonra başlatın. Bu arada, her bir bileşenin bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını gözlemleyin. Normal kullanımdan önce, her bileşen stabil olarak çalışır.
İlaç Dolgu Makinesi İşlem Prensibi
Farmasötik doldurma makinesi esas olarak bir gövde, bir taşıma cihazı, bir doldurma parçası, bir kadran cihazı, bir kapak tedarik sistemi, bir kaplama kafası, bir şişe çıkış tepsisi, bir izleme doldurma mekanizması ve bir şanzıman cihazından oluşur.
Bulaşma
Motor, gücü kayış kasnağından azaltıcının solucan dişli şaftına iletir ve daha sonra solucan dişli şaftı, gücü tekerlek şaftına, doldurma kısmına ve kapak kafasına iletmek için dişlileri geçirir. Dolgu kısmı, kapak kapağı ve her kadran senkronize hareket eder ve güç, eğim dişli aracılığıyla şişe besleme arama cihazına iletilir.
Doldurma
Ağız sıvı şişeleri büyük şişe besleme tekerleğinden geçiş tekerleğine gönderilir ve daha sonra geçiş tekerleği zamanlama kayışına gönderilir ve şişe, düzgün bir hızda ilerlemek için zamanlama kayışı tarafından sürülür. Dolgu iğnesi, izleme mekanizmasının kontrolü altında şişenin ağzına sokulur ve izleme dolgusunu gerçekleştirmek için şişeyle senkronizasyonda ileri doğru hareket eder.
Kapak temini
Bir kapak taşıma izi, bir kapak düzenleme kafası ve kapak giyme mekanizmasından oluşur. Kapatma kafası, dağınık kapakları bir kuyrukta düzenlemek ve bunları kapak besleme izine göndermek için elektromanyetik spiral salınım ilkesini benimser. Kapatma mekanizmasından geçerken, şişe kapağı doğru yapmak için kapak kaplama plakasından taşır.
Doldurma Mekanizması İzleme
Dolgu iğnesi, pistonlu bir hareket yapmak için servo motor tarafından sürülür ve doldurma iğnesi, iğne tutucusunun ve montaj çerçevesinin nispi konumunu ayarlayarak şişe ağzına doğru bir şekilde sokulabilir.
Bakım İlaç Dolgu Makinesi
Yağlama anahtardır
Hareketli parçaların düzenli yağlanması sürtünmeyi, giyim ve yırtılmayı önler ve makinenin ömrünü uzatır. Uyumluluk sağlamak için üretici tarafından önerilen yağlayıcılar kullanın.
Düzenli denetimler
Makinenin işlemindeki aşınma belirtilerini, gevşek bileşenleri veya herhangi bir anomaliyi kontrol etmek için düzenli bir inceleme programı oluşturun. Potansiyel sorunların erken tespiti maliyetli onarımları ve kesinti sürelerini önleyebilir.
Hızlı Parçalar Değiştirme
Bir arıza durumunda gecikmeleri önlemek için kritik yedek parçaların bir envanterini tutun, çoğu OEM makineyi satın alırken bir kritik bakım parçası kiti önerir. Yıpranmış parçaların tanımlanması ve değiştirilmesi önleyici bakım için gereklidir.
Mühür Değiştirme
Mühürler ve contalar sık sık sos doldurma makinelerinde yıpranır, ilk bozulma belirtilerinde hemen düzenli olarak kontrol etmek ve değiştirmek önemlidir. Mühürlerin ve contaların değiştirilmesi, sızıntıları önlemeye ve dolum işleminizin hassasiyetini ve homojenliğini sağlamaya yardımcı olacaktır.
Hızlı Parçalar Değiştirme
Bir arıza durumunda gecikmeleri önlemek için kritik yedek parçaların bir envanterini tutun, çoğu OEM makineyi satın alırken bir kritik bakım parçası kiti önerir. Yıpranmış parçaların tanımlanması ve değiştirilmesi önleyici bakım için gereklidir.
Yazılım güncellemeleri
Hata düzeltmeleri, performans iyileştirmeleri ve makine işlemini geliştirebilecek yeni özellikler için ntegreated yazılımı tarihe kadar tutun.
Operatör eğitimi
Doldurma makinesinin doğru kullanımı ve bakımı konusunda eğitim operatörleri çok önemlidir. Kötüye kullanım kazalara, verimsizliklere ve makine hasarına yol açabilir. Düzenli tazeleme kursları, operatörlerin en iyi uygulamalar hakkında bilgilendirilmesine yardımcı olabilir.
Bir dolgu makinesinin bileşenleri
Ürün rezervuarı
Ürün rezervuarı, kaplara dağıtılacak ürünü tutar. Doldurma makinesinin özel gereksinimlerine bağlı olarak boyut ve kapasite olarak değişebilir.
Konveyörler
Konveyörler kapları dolum makinesine ve dolum makinesine taşımak için kullanılır. Kesinti sürelerini en aza indirerek konteynerlerin pürüzsüz ve sürekli bir akışını sağlarlar.
Nozulları Doldurma
Nozulların doldurulması, ürünü kaplara dağıtmaktan sorumludur. Kesin ve kontrollü dolgu sağlamak, dökülme ve israfı en aza indirmek için tasarlanmıştır.
Sensörler ve Kontroller
Sensörler ve kontroller, doldurma işlemini izleyen ve düzenleyen bir doldurma makinesinin temel bileşenleridir. Doğru doldurma seviyeleri sağlar, anormallikleri veya hataları tespit eder ve makinenin genel verimliliğini korurlar.
Hoppers
Hoppers, doldurulacak ürünü depolamak ve sağlamak için kullanılır. Ürün türüne ve doldurma makinesine bağlı olarak boyut ve tasarım bakımından değişebilirler.
Kapatma veya sızdırmazlık mekanizmaları
Bazı doldurma makineleri, doldurduktan sonra kapları sıkıca kapatan kapak veya sızdırmazlık mekanizmalarını da içerir. Bu, ürün bütünlüğünü sağlar ve sızıntı veya kirlenmeyi önler.
Fabrikamız
Şangay Marya Pharmaceutical Mühendislik ve Project Co., Ltd. 2014 yılında Çin'in Şangay kentinde kuruldu, mühendislik tasarımı, temiz oda mühendisliği, ilaç mühendisliği, farmasötik ekipman, proje yönetimi ve doğrulaması ve diğer teknik hizmetler konusunda uzmanlaşmış bir çözüm sağlayıcısıdır. Üç fabrikamız ve 20 yılı aşkın bir süredir ilaç ve tıbbi endüstrilerle uğraşan bir dizi uzman ve teknisyenimiz var. Müşteri için kötü ve rahatlatılmış çözüm değer teklifimizdir, müşterilerin temiz atölyeler, ilaç anahtar teslim çözümleri tasarlamasına ve oluşturmalarına sürekli olarak karar veriyoruz.



Sertifikalar






SSS
Popüler Etiketler: İlaç Dolgu Makinesi, Çin İlaç Dolgu Makinesi Tedarikçileri, Üreticiler, Fabrika, Farmasötik makineler için endüstri düzenlemeleri, yüksek hızlı farmasötik ekipman, Farmasötik ekipman web siteleri için SEO, Farmasötik ekipman için satış sonrası hizmet, büyük kapasiteli farmasötik ekipman, Uluslararası İlaç Ticareti Ekipmanları











